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钢丝网骨架聚乙烯复合管是在聚乙烯（ＰＥ）管的基础上研发出的复合管道产品，是我国自主研发的新型管材［１］。这类管材是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯（ＰＥ－ＨＤ）为基体，用高性能粘接树脂将钢丝骨架与内、外层 ＰＥ－ＨＤ连接在一起［２］。它结合了钢材本身高强度、高刚度、低成本的优势和塑料质量轻、运输与施工便利、耐腐蚀的特点，具有良好的综合性能。

目前，钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的产品标准为ＣＪ／Ｔ１８９—２００７《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》，工作压力范围为０．４～３．５ＭＰａ，多采用电熔管件连接或金属扣压式连接。如果采用多根高强度钢丝分层缠绕制造直径较大且压力较高的钢丝网骨架聚乙烯复合管，可应用于中高压工业领域。但由于现有中高压力钢丝网骨架聚乙烯复合管连接技术方面的“瓶颈”，导致现有的钢丝网骨架聚乙烯复合管在中高压管道领域的应用受到限制，而只能大多应用于低压管道领域。因此，迫切需要管道制造企业和专业机构进行创新研究，攻克钢丝网骨架聚乙烯复合管中高压连接技术难题，扩大钢丝网骨架聚乙烯复合管的应用领域。 

性能特点
（１）满足中高压复合管连接的需求钢丝管超强连接由于钢丝在端部有一个９０°拐角，
不会发生后抽现象。因此，可用于更高压力、更高温度的介质输送领域。满足钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管材不同压力连接的需求，尤其是在中高压领域，扩展了产品应用范围。
（２）提高产品连接品质相比常规的金属扣压连接，钢丝管超强连接长期
稳定性好，克服了金属接头脱落及管道窜水、窜气等故障。
（３）降低生产成本
钢丝管超强连接强度依靠的是钢丝产生９０°拐角后与特制钢制增强件之间的连接，对特制钢制增强件的长度要求不高。另外，该连接技术不需要钢丝网骨架聚乙烯复合管封口处理，节省封口环工序环节，整体上降低生产成本。
（４）现场施工快捷方便电熔管件连接和金属扣压连接对复合管材的椭圆、壁厚控制要求严格，管材连接时对超差的复合管材需要辅助工具调整。钢丝管超强连接主要是在管材生产企业内部进行加工，现场施工仅仅把管道连接的金属法兰或金属卡箍连接，现场施工快捷方便。